塑料颗粒成型质量的好坏,直接影响挤出机的挤出速度、工艺参数和型材产品质量的优劣,从而影响塑料颗粒的性能。因此塑料颗粒厂家在生产过程中,会严格控制塑料颗粒粒料这一成型工艺过程。塑料颗粒具有优良的耐腐蚀、耐牢固、耐老化性能,与大多数增塑剂的混合性好,可大幅度改变材料的力学性能。
下面由再生塑料颗粒厂家为您介绍影响这一加工工艺的因素有哪些。
再生塑料颗粒厂家介绍到塑料颗粒粒料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺,即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃,然后投入稳定剂,继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂,接着是外润滑剂。
接下来继续搅拌,使温度升至115—120℃。在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中,冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。塑料颗粒是聚氯乙烯塑料成型的母材,在实际成型的时间需加入其他的辅助材料。
再生塑料颗粒厂家介绍到PVC材料是一种非结晶性材料。PVC材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂。塑料颗粒具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合。
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